風冷式高溫液體冷卻機容易出現(xiàn)的故障盤點

風冷式高溫液體冷卻機（常簡稱為風冷式冷水機）在運行過程中，可能會遇到多種故障。以下是對其常見故障的盤點及簡要分析：

1. 壓縮機啟停頻繁

• 故障原因：
  • 制冷劑量過多或過少，導致壓力保護開關動作，排氣壓力過高或吸氣壓力過低。
  • 水系統(tǒng)循環(huán)不良，蒸發(fā)器表面結霜。
• 處理方法：
  • 檢查并調整制冷劑量，確保其在正常范圍內(nèi)。過多時可在排氣口處放出多余制冷劑，不足時則檢測并補足。
  • 檢查水循環(huán)系統(tǒng)，清理堵塞物，排除空氣，確保循環(huán)水量充足且系統(tǒng)通暢。

2. 壓縮機運轉時噪聲大

• 故障原因：
  • 膨脹閥失靈，導致液態(tài)制冷劑回至壓縮機內(nèi)。
  • 壓縮機本身損壞。
• 處理方法：
  • 檢查并修理或更換膨脹閥。
  • 如壓縮機損壞，則進行更換。

3. 制冷能力不夠

• 故障原因：
  • 制冷劑不足或蒸發(fā)溫度偏低。
  • 管道保冷效果不好。
  • 機組冷凝器散熱不良。
  • 水循環(huán)系統(tǒng)阻力過大。
• 處理方法：
  • 檢查制冷劑管道有無泄漏，并修補后補足制冷劑。
  • 修補保冷層，提高保溫效果。
  • 清洗冷凝器，檢查風扇運轉是否正常。
  • 清理管道過濾器，使系統(tǒng)循環(huán)通暢。

4. 壓縮機吸氣管結霜

• 故障原因：
  • 系統(tǒng)排空不好或冷凍水流量過大。
  • 系統(tǒng)管道堵塞，流量過小。
• 處理方法：
  • 清通管路，放凈空氣。
  • 檢查并調整冷凍水流量，確保其在正常范圍內(nèi)。

5. 冷凝壓力過高

• 故障原因：
  • 制冷劑過多。
  • 外界空氣溫度過高，機組通風不好。
  • 制冷劑系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不可凝氣體。
• 處理方法：
  • 排出多余制冷劑。
  • 調整改善機組周圍的通風環(huán)境，如搭設防曬棚等。
  • 打開排氣閥進行排氣，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣或不可凝氣體。

6. 冷凝壓力過低

• 故障原因：
  • 制冷劑不足。
  • 壓縮機損壞。
• 處理方法：
  • 檢查制冷劑管道有無泄漏，并進行修補后補足制冷劑。
  • 檢查壓縮機，如損壞則進行更換。

7. 吸氣壓力過高

• 故障原因：
  • 制冷劑過多。
  • 熱負荷過大。
  • 膨脹閥調節(jié)不當。
• 處理方法：
  • 排放多余制冷劑。
  • 調小冷凍水量，降低熱負荷。
  • 重新調整膨脹閥的開啟度。

8. 吸氣壓力過低

• 故障原因：
  • 制冷劑不足。
  • 膨脹閥開度太小。
  • 水系統(tǒng)中設備管路堵塞。
• 處理方法：
  • 檢查制冷劑管道有無泄漏，并進行修補后補足制冷劑。
  • 調整或更換膨脹閥。
  • 清理水系統(tǒng)中設備管路，確保暢通無阻。

9. 冷卻水溫過高

• 故障原因：
  • 冷卻水流量不足。
  • 進出水壓力變小。
  • 冷凝器堵塞。
• 處理方法：
  • 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流量充足、壓力正常。
  • 定期清潔冷凝器，防止堵塞。

10. 葉片旋轉方向錯誤或葉輪與軸松動

• 處理方法：
  • 檢查葉輪的旋轉方向和緊固情況，確保其正常運轉。

11. 軸承部件磨損或間隙過大

• 處理方法：
  • 檢查軸承的磨損情況，及時更換磨損部件或調整間隙。

12. 散熱不良

• 故障原因：
  • 散熱器堵塞。
  • 通風不良。
• 處理方法：
  • 定期清潔散熱器和通風系統(tǒng)，確保其正常運行。

綜上所述，風冷式高溫液體冷卻機在運行過程中可能遇到的故障多種多樣，需要根據(jù)具體情況進行故障排查和處理。為了確保設備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命，建議定期進行維護保養(yǎng)和檢查。